Komatsu PC490-11 MRD

Letzten Herbst wurde ich auf dem Gebrauchtmaschinenmarkt tätig und hab mir einen PC490 beschafft. Nach erster Sichtung wurde dieser erst einmal gründlich überholt. Es kam ein zusätzliches Ventil rein, Öl- und Filterwechsel, usw.

An der Stelle nochmal ein riesen Dank an Fumotec. Diese haben einen Fahrantrieb überholt anstatt mir direkt Ersatzteile zu verkaufen. Super Service!

Der Bagger soll hauptsächlich im Abbruch laufen. Das Original hat hier ein verlängertes Kontergewicht. Nach einigen hin und her habe ich mich allerdings dagegen entschieden und lediglich ein Zusatzgewicht konstruiert, welches unter das Kontergewicht geschraubt wird. Das jetzige Kontergewicht gefiel mir einfach zu gut um es blöd an die Seite zu Stellen.

Das Zusatzgewicht wurde zuerst mit dem 3D Drucker gedruckt um zu schauen ob alles soweit passt. Eine kleine Anpassung gab es noch, danach wurden die Stahlbleche bestellt. Die Bearbeitung steht aber noch aus.

Pünktlich zu Weihnachten hatte ich den Bagger soweit wieder aufgebaut, sodass ich mich ein bisschen im CAD austoben konnte. Keine 2 Wochen später war das erste Anbauwerkzeug konstruiert, eine Abbruchzange angelehnt an eine Epiroc CB 4500. Laut CAD wird diese ca. 1,8 kg schwer werden. Da ich noch keine Erfahrungen mit dem Winzling habe musste erst einmal ein Hubtest durchgeführt werden ob der Bagger dies auch schafft. Check

Die ersten Teile sind vorgestern auch schon angekommen. Der Bau wird vermutlich gegen Mitte März losgehen. Vorher möchte ich noch einiges an meiner D10T schaffen. Dazu dann später mehr.

Danke schön.

Nein, ich habe die fräsen lassen. Habe selbst nur eine konventionelle Fräse.

Die Teile sind aus EN AW-7075. Die Alternative wären Blech aus S235JR, welche eine deutlich geringe Zugfestigkeit und Streckgrenze aufweisen.

Das einzige was sich zeigen wird ist wie verschleißfest die Zange über die Zeit sein wird. Hatte dazu mal ein Blech aus 7075 und eins aus S235JR ein bisschen mit Körner und feile bearbeitet. Der Stahl ist da schon etwas verschleißfester gewesen.

Die Zähne und Messer der Zange sind wiederum aus C45. Die werden ja am meisten abbekommen.

Einfach mal schauen wie die sich schlagen wird

Ne, ich wechsle nicht wieder. Der Dozer hat schon den gleichen Maßstab

Alle Teile sind mittlerweile da. Es geht endlich mit der Zange los. Auch wenn heute "nur" Platz schaffen angesagt war. Kollege Hund muss ja auch erst mal langsam an den Keller gewöhnt werden

Ist nen Mini Australian Shepherd.

Als erstes wird der Rahmen gebaut. Einige Frästeile fehlen noch. Die werde ich in den nächsten Tagen fertigen. Danach kommen Buchsen, Bolzen und die beiden Zangenteile.

Dazu ist gestern noch mein neues Spielzeug angekommen. Eigentlich wollte ich die Tage den Sortiergreifer zeichnen und dann im Herbst/Winter bauen. Naja, wollte

Weiter geht`s, der Rahmen sieht langsam nach was aus. Als nächsten kommen die Buchsen.

Es geht weiter... In den letzten Tagen sind die Buchsen in diversen Ausführungen entstanden. Die mit dem eingefrästen Taschen sind (welch Wunder) für die Verdrehsicherung der Bolzen vorgesehen.

Das schöne Wetter wurde ebenfalls genutzt um den Kleinen mal wieder auszuführen. Diesmal mit Greifer. Macht schon Spaß. Allerdings muss ich definitiv noch was üben um die beiden zusätzlichen Funktionen flüssig in den üblichen Arbeitsablauf zu integrieren.

Gestern und heute sind Bolzen, Verdrehsicherungen und Deckel entstanden. Die Verdrehsicherungen werden noch auf die Bolzen gelötet. Danach kann ich die Teile endlich mal zusammen setzen.

Weiter geht`s:

Beim Testlauf mit dem Sortiergreifer hatte sich die Pumpe nach einer Stunde verabschiedet. Das Ritzel ist auf der Motorwelle durchgedreht. Ärgerlich, aber nicht weiter tragisch. Letzte Woche habe ich einen kurzen Abstecher zu Martin gemacht. Er hatte sich die Pumpe angeschaut und wieder flott gemacht (nochmal vielen Dank!). Dazu habe ich noch M3 Verschraubungen mitgenommen und im Anschluss meine Zylinder im CAD überarbeitet. Diese sind nun gedreht, haben M3 statt M5 Verschraubungen und den 3 mm Schlauch bis zum Verteiler, die Schläuche liegen innen, die Kolbenstange hat einen Schutz bekommen. Optisch wirkt das Ganze nun deutlich besser.

An der Zange selbst wurden die Bolzen mit den Verdrehsicherungen gelötet, ein Rahmenteil kam nochmal auf die Fräse damit die Schläuche überhaupt innen durchgeführt werden können, anschließend kamen die Buchsen rein und alles wurde ausgerichtet und montiert.

Hallo Frank,

die Zylinder fertige ich selbst.

Ich kam vorhin doch noch spontan in den Keller und konnte die Messer fertigen. Grundmaterial ist C45. Wie beim Original lassen diese sich drehen und können so von beiden Seiten genutzt werden. Wenn die Zangen richtig geschlossen sind passt gerade so ein Haar dazwischen (auf dem Foto ist die Zange noch nicht zu). Mal sehen wie sich damit Hasendraht (Moniereisen für Modellbauer ) schneiden lässt.

Leider sind mir die M2x3 Schrauben ausgegangen. Daher sind die Messer nur jeweils mit einer Schraube befestigt.

Die Zähne sind soweit fertig und montiert. Diese sind aus einer 8 mm Vierkantstange aus C45 entstanden. Die fehlenden Schrauben kamen auch an. Damit sind die Zangenteile abgeschlossen und es kann mit den Zylindern weiter gehen.