Hallo Modellbaukollegen,
nachdem ich vor circa einem Monat meinen Tracked Skid-Steer von Lesu erhalten habe, kam ich schnell zu dem Entschluss dass da noch mehr Anbaugeräte her müssen als nur die eine Multifunktionsschaufel.
So war die Idee der hydraulisch Verstellbaren Palettengabel geboren.
Ein richtiges Vorbild hat sie nicht, da Bobcat keine hydraulisch verstellbare Palettengabel anbietet.
So hab ich mir eine Mischung aus der manuell verstellbaren Palettengabel von Bobcat und der hydraulisch Verstellbaren der Firma Bressel-Lade entworfen.
Hier mal die aktuellen Bilder aus dem CAD.
Nachdem ich mit dem Design soweit zufrieden war, lies ich die Teile aus Edelstahl lasern.
Die Materialstärke liegt überwiegen zwischen 1mm und 2mm. Nur die Aufnahmen sind aus 4mm Edelstahlblech.
Danach hab ich den Hydraulikverteiler aus 7075 Alu gefräst.
Im ersten Bild mal die Werkzeuge bis auf den Fräser und Fasenfräser, die ich dafür benötigt habe.
In der ersten Spannung hab ich das Rohmaterial in Krallenbacken gespannt und die Außenkontur gefräst, die Befestiungsbohrungen (M1,6) gebohrt und die M3 Gewinde für die Hydraulikanschlüsse geschnitten.
Das Teil nach der ersten Spannung:
Zum Abplanen des Spannansatzes hab ich das Teil auf eine Paralellunterlage gelegt und nur leicht von Hand gespannt.
In der gleichen Spannung hab ich noch die Außenkontur angefast und die Befestigungsbohrung angesenkt.
Danach hab ich noch zwei weitere Spannungen für die seitlichen M3 Gewinde gemacht.
Mit dem passenden Schaubstock hätte ich das Bauteil auch in einer Spannung fertigen können.
Und hier noch ein Bild vom fertigen Hydraulikverteiler. Sollte ich Probleme mit den Gewinde haben zwecks ausbrechen, fräs ich den gesamten Verteiler noch einmal aus Edelstahl.
Hätte ich direkt gemacht, hätte ich passendes Material da gehabt.
Als gestern dann das passende Werkzeug für die M1 Gewinde und die Modellbauschrauben von GHW-Modellbauversand angekommen sind,
hab ich mich dann heute mal an die M1 Gewinde in den Seitenwänden der Palettengabel getraut.
Nach 3 kaputten Bohrern hatte ich dann 16 0,8mm Bohrungen in den Seitenwänden drin.
Hier noch ein Bild vom Gewindeschneiden mit einem kleinen Bohrfutter auf einem Schraubendreher.
Über den weiteren Bauverlauf halte ich euch hier auf dem Laufenden.